Failure mode 1:
Infiltración de materia orgánica.En términos generales, esta forma de falla es desastrosa.Todas las membranas del sistema se infiltraron por completo en poco tiempo (varias horas) y el sistema se paralizó, lo que sería desastroso para la producción industrial a gran-escala.This failure form must consider preventive measures in the design stage, and can't appear in practical application, which is the housekeeping skill of the professional engineers of DTEC.
Failure mode 2: Daño por alta temperatura.Este modo de daño solo ocurre en el primer nivel y afecta como máximo al segundo nivel.El daño por alta temperatura no se puede recuperar, por lo que se deben tomar medidas efectivas para evitarlo en la etapa de diseño.Los ingenieros profesionales de DTEC tienen experiencia en este campo. Failure mode 3: Daños por congelamiento.Cuando llega la ola de frío, si no se toman medidas anticongelantes-a tiempo, una vez que la película se congela, se dañará la película, y este daño es irreversible.The professional engineers of DTEC considered this problem in the design stage, so customers don't have to worry. Failure mode 4: La tasa de desgasificación disminuye.Esta es una falla común, leve y fácilmente recuperable.De acuerdo con las diferentes razones de la disminución de la tasa de desgasificación, se puede evitar y recuperar tomando las medidas correspondientes.Por ejemplo, en la aplicación de desaminación por membrana, existen muchas soluciones al problema de la disminución de la tasa de desgasificación provocada por la disminución del flujo ácido. Para más detalles, podemos consultar a los ingenieros profesionales de DTEC para brindar soporte técnico. Failure mode 5: La tasa de desgasificación fluctúa mucho.Se observó un caso de desaminación, y la tasa de desgasificación fluctuó bruscamente de -4 por ciento a 66 por ciento, lo que se debió a la influencia de algunas sustancias en el agua cruda sobre la membrana.Estas sustancias no son valoradas por los ingenieros de diseño de sistemas y las causas de los problemas son difíciles de encontrar.El análisis y evaluación de estas sustancias en agua cruda son know-hows diseñados por el sistema DTEC.Se recomienda que los clientes adopten el diseño del sistema de DTEC para evitar problemas de fallas inesperadas de otras empresas de ingeniería. Failure mode 6: Baja concentración de sal de amonio.There are many reasons why the concentration of discharged ammonium salt can't meet the design requirements. En primer lugar, se deben usar contactores de membrana con buena hidrofobicidad, por ejemplo, la presión de penetración debe ser superior a 0.6MPa, que es el índice de referencia de la membrana DTEC;En segundo lugar, el número de películas utilizadas debería ser menor.La cantidad de amoníaco que se eliminará es cierta, y una mayor cantidad de membrana significa una mayor penetración de agua, lo que reducirá la concentración de sal de amonio;Tercero, el diseño del sistema debe considerar el complejo problema del balance hídrico causado por muchos factores.Estos posibles factores son: concentración de nitrógeno amoniacal importado, concentración de ácido agregado, temperatura, concentración de sal del agua cruda, cantidad de membrana, etc.We can't simply think of membrane contactor as "degassing membrane". For the complex mass transfer process in membrane contactor, the influence on water balance in some cases can't be ignored. En la investigación de transferencia de masa en contactores de membrana, DTEC ha tomado la delantera en el mundo.Con base en los resultados de las pruebas y la experiencia de ingeniería, DTEC puede predecir el rango de concentración de la sal de amonio descargada para los clientes y controlarlo de manera efectiva. Failure mode 7: Corta vida de la membrana.Hay muchos factores que afectan la vida útil de la membrana, y el más importante es elegir la membrana con alta presión de penetración (hidrofobicidad).La presión de penetración (hidrofobicidad) de la membrana DTEC es superior a {{0}}.6MPa, mientras que la presión de uso es inferior a 0.2MPa y la presión es de 0.4MPa. Por supuesto, el agua tarda mucho en penetrar.Además, la carga de desaminación, el PH del lado ácido-base, la temperatura, el balance de presión, el proceso de limpieza, etc. también afectarán significativamente la vida útil de la membrana.El diseño de la extensión de la vida útil de la membrana debe tener una gran experiencia en ingeniería y prestar atención a los parámetros detallados que afectan la vida útil de la membrana durante mucho tiempo.Hemos observado que la vida útil de la membrana de la empresa 3M en los Estados Unidos, que es la mejor del mundo, es de solo un año en un proyecto. Obviamente, hay un gran problema en el diseño del sistema.En términos de prolongar la vida útil de la membrana, los ingenieros profesionales de DTEC tienen grandes ventajas.
