Mantenimiento y revisión de plantas de energía

Mantenimiento y revisión de plantas de energía

En el proceso de producción, la turbina de vapor puede tener fallas leves o graves, las leves pueden afectar la producción y las pesadas pueden causar accidentes de seguridad.
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Introducción del producto

 

Mantenimiento& Revisión

En el proceso de producción, la turbina de vapor puede tener fallas leves o graves, las leves pueden afectar la producción y las pesadas pueden causar accidentes de seguridad. Por lo tanto, en el proceso de producción de energía eléctrica, es necesario realizar un mantenimiento regular en la turbina de vapor, verificar el estado de funcionamiento de la máquina, averiguar los problemas a tiempo, utilizar medios técnicos profesionales para realizar el mantenimiento y registrar el fallas en el tiempo. A través del análisis, descubra las causas de las fallas, resuma la experiencia, descubra los puntos clave de los problemas y tome medidas efectivas de mantenimiento o mantenimiento, que pueden reducir la probabilidad de fallas mecánicas en la producción futura, garantizar el funcionamiento normal de la turbina de vapor, y garantizar la eficiencia y seguridad de la producción en la medida de lo posible.


3.9(001)


Alcance del trabajo

No

Alcance del trabajo

1.

Desmontaje / instalación del rotor del generador

a.

Retire las líneas de protección contra incendios

b.

Eliminar excitador

c.

Retire la protección del acoplamiento

d.

Acoplamiento Split LP Gen

e.

Verificar y registrar como alineación encontrada

f.

Retire la mitad superior de los cojinetes e inspeccione

g.

Retire los protectores finales y los sellos de aire TE y GE

h.

Retire los sellos de hidrógeno

i.

Instalar dispositivo de elevación del rotor

j.

Retire la mitad inferior de los cojinetes # 5 / # 6 e inspeccione

k.

Retire los sellos de aire internos

l.

Instale la panza del rotor

m.

Retire el dispositivo de elevación del rotor

n.

Retire el rotor del generador y colóquelo en los soportes

o.

Instale la panza del rotor

p.

Instalar rotor generador

q.

Instalar dispositivo de elevación del rotor

r.

Retire la sartén del rotor

s.

Instalar sellos de aire internos

t.

Instale los medios rodamientos inferiores # 5 / # 6

u.

Retire el dispositivo de elevación del rotor

v.

Vuelva a verificar y registrar como alineación construida

w.

Instalar sellos de hidrógeno

x.

Instale escudos finales y sellos de aire TE y GE

y.

Instale los medios rodamientos superiores # 5 / # 6

z.

Reconecte los rotores LP y Gen& instale la protección del acoplamiento, instale el excitador& líneas de protección contra incendios

2.

Inspección de cojinete de empuje

a.

Retirada de la cubierta superior estándar delantera

b.

Registro de flotación axial

c.

Retirada de la cubierta superior de la carcasa de empuje

d.

Retiro e inspección de almohadillas de empuje activas e inactivas

e.

Inspeccionar dispositivo de disparo mecánico

f.

Vuelva a instalar las almohadillas de empuje (activas e inactivas)

g.

Instale la cubierta superior de la carcasa de empuje y registre el flotador axial

h.

Instalación final de la cubierta superior estándar delantera

3.

Inspección de la carcasa de la bomba de aceite lubricante principal

a.

Retire la cubierta superior

b.

Inspeccionar el interior de la bomba de aceite

c.

Verifique y registre el espacio interno. Hacer ajustes si es necesario

d.

Instalar la cubierta superior

4

Inspección del número de rodamiento 1, 2, 3, amplificador GG; 4

a.

Retirada de los medios rodamientos superior e inferior e inspección / registro de espacios libres

b.

Pulido de diario

c.

Instale los medios rodamientos superiores e inferiores

5.

INSPECCIÓN DE VÁLVULA DE TURBINA

a.

Eliminar GV # 1 amplificador GG; # 2 e inspeccionar

b.

Retire las válvulas de cierre principal de RHS e inspeccione

c.

Elimine IGV # 1 y # 2 e inspeccione

d.

Retirada del filtro de vapor principal e inspección

e.

Instale GV # 1 amplificador GG; Válvula # 2

f.

Instale la válvula de cierre principal RHS

g.

Instalación de IGV # 1 amplificador GG; # 2

h.

Retirada del filtro de vapor principal e inspección

6.

Inspección de turbina HP / IP

a.

Retire las puertas de acceso de la carcasa exterior de LP

b.

Desatornille el tubo cruzado

c.

Eliminar tabique

d.

Retire el tubo cruzado

e.

Desatornille los pernos de línea dividida HP / IP

f.

Retire la carcasa exterior HP / IP

g.

Retire la carcasa interna y los diafragmas.

h.

Desacople el rotor de la turbina LP

i.

Registrar autorizaciones internas

j.

Retire el rotor HP / IP

k.

Limpiar todos los componentes

l.

Vuelva a instalar el rotor HP / IP

m.

Retire el rodamiento NDE y el lado de la turbina DE A& si

n.

Instale la carcasa interna y los diafragmas.

o.

Alinee el rotor, verifique el espacio libre y reconecte a la turbina de LP

p.

Instalar carcasa exterior HP / IP

q.

Instale todos los pernos de línea dividida y apriete completamente

r.

Instalar tubería cruzada

s.

Instale todos los pernos de brida y apriete completamente

t.

Vuelva a instalar el tabique

7.

Inspección TBFP A y B

a.

Desatornille los pernos de línea dividida TBFP A y B

b.

Retire la carcasa exterior TBFP A y B

c.

Desacoplar el rotor de la bomba.

d.

Retire el rodamiento NDE y el lado de la turbina DE A& si

e.

Registrar autorizaciones internas

f.

Retire el rotor TBFP A y B

g.

Limpiar todos los componentes

h.

Vuelva a instalar el rotor TBFP A y B

i.

Instale el rodamiento NDE y DE del lado de la turbina A& si

j.

Registrar autorizaciones internas

k.

Alinee el rotor, verifique el espacio libre y vuelva a conectar a la bomba

l.

Instalar TBFP A& Carcasa B

m.

Instale todos los pernos de línea dividida y apriete completamente


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